最火单凹机的优势及在国内的应用案例上

单凹机的优势及在国内的应用案例(上)

20世纪70年代初期，墨格公司经过对自身的细致分析和对印刷包装市场的全面调高层频频展现“高铁外交”研后认为：凹印机将在包装印刷市场持续繁荣相当长的时间，而单张纸凹印机比卷筒纸凹印机更有发展前途！1996年，德国墨格公司通过其当时在中国的总代理——宝隆洋行在重庆销售了其在中国的第一台三色单张纸凹印机，随后在湖北、广东等地又销售数台。从1999年年底开始，墨格公司在中国的销售出现了高速增长的势头。

在这样的背景下，中国欣起了生产、购买单张纸凹印机的高潮。目前，在国内，已有北京贞享利印刷机械有限公司、上海紫明机械有限公司、上海海润印刷机械有限公司、上海电气集团印刷包装机械有限公司第三印刷机械分公司、北人集团等多家单凹机生产商。目前国内单凹机的保有量已超过200台。

单凹机为何受到如此青睐，它具有哪些明显的优势？国内单凹机的使用情况如何，国内用户是如何充分发挥单凹机的优势，使其物有所值呢？对此，我们采访了几位专业人士。

一、单凹机的优势

据介绍，与卷筒纸凹印机相比，单张纸凹印机非常适合中小批量的高质量印品，其优势主要在于：

1.印刷作业灵活，准备时间及产品转换时间短。

2.套印准确。其套印精度与单张纸胶印机的套印精度完全相同。

3.浪费极少。正常情况下，印刷开始后前一两张印品经调整后就可以正常印刷，几乎不会产生废品。而卷筒纸凹印机，在高速运转中，一旦出现印色问题或因张力而出现套准问题时，浪费的纸张常常会多达几十米甚至上百米。大大增加了印刷成本。

4.设备配置灵活。3、超长行程可以完全满足超大变形率材料的测试；通常购买卷筒纸凹印机时，必须购买五色，六色甚至七色机，务求一步到位。这样必然使投资额大大增加。而单张纸凹印机则非常灵活，可以一次购买五色、六色等多色机，也可选择三色、两色甚至单色机。

5.不需喷粉，不存在油墨堆积及墨色波动。

6.可印刷用胶印机难以印刷的承印材料，如真空镀铝纸（金卡纸、银卡纸）、金属箔等。

7.可以进行印金、印银、仿金属蚀刻印刷以及印刷荧光油墨、遮盖白墨、珠光油墨、UV光油、水性光油等。

8.油墨和上光油干燥迅速，可以即时进行后续加工，如裁切、压凹凸、模切等。

9.印刷墨色几乎可始终达到理想的厚实度，其一次传递的颜料比胶印多4倍。

10.可印刷0.03（80g/m2）～0.04mm厚的卡纸。

11.印刷大面积色块时，不会出现墨色变浅及“鬼影”故障。

12.墨色稳定一致。

13.耐印力可达几百万印。

14.印刷机结构简单，不需要传墨辊和墨斗螺丝。

综上所述，可以说单张纸凹印是集众多优点于一身的印刷方式，这也难怪国内包装印刷界对其爱不释手。但单张纸凹印也不是十全十美的，它也有难以克服的缺陷，如：在点、层次及细线条印刷方面不如胶印；制版费用昂贵等。

实际上，许多高档包装除四色印刷外，经常需要印刷专色及印金、印银或上光。对于这样的包装，仅采用胶印，则专色及印金、印银的效果会大打折扣。对此，业内人士将胶印与单张纸凹印组合起来，目调部分，大面积实地或需要特殊效果的用单凹机印刷，真正达到低成本、高质量的目的，从而使印刷厂家受益无穷。

二、单凹机在国内的应用实例

应用实例一：滁州报社印刷厂

滁州报社印刷厂是安徽省皖东地区最大的一家包装装潢印刷厂，是安徽省烟草公操作较为简易司烟标定点印制单位。该公司先后引进上海紫明印刷机械有限公司研制、生产的YAAI型单凹机4台、ZMA90(YAAI改进型)型单凹机2台。主要用于大底色墨印刷、金银墨印刷、珠光墨印刷以及上光(包括溶剂型上光和水性上光)。

虽然单凹机容易操作，但也并不是拿来就能印出好产品，在生产过程中，必须注意影响其使用的因素，在最优的环境条件下发挥其最大的功能。对此，滁州报社印刷厂副厂长魏和先生深有体会，他认为，影响单张纸凹印产品质量的因素主要有：环境温湿度、干燥热风温度、吹排风量的控制、印版质量、油墨的配方、印刷3．2．1实验速度以下：机的速度等。具体如下：

1.使用单凹机时，必须控制好环境温、湿度，温度过高或湿度过低，都会加快油墨中溶剂的挥发，导致出现干版现象，印品上小字和线条出现断笔缺划，实地上还会出现白点；反之，如果湿度过高，油墨中吸水量增加，也会使印品出现白点或“水纹”样印迹。因此，必须控制好单张纸凹印车间的温、湿度。另外，也可以通过调节油墨溶剂的配方来控制其挥发速度，从而使问题得到解决。

2.单张纸凹印对于纸张的技术指标要求与其他印刷方式基本相同，只是由于单张纸凹印产品要经过烘道烘干，因此要求纸张含水量要小，否则烘干后易发生纸张伸缩变形，影响套印精度。

3.单张纸凹印要求油墨的流动性要好，油墨中的颜料颗粒细腻；色墨的色浓度要高；油墨助剂(如：调墨油、调金油、冲淡剂等)中树脂的含量要高，以增加色墨的附着力；光油滑爽度要好，保证耐摩擦。

4.单凹机所使用的印版滚筒其直径应严格按原机要求的尺寸制作，将误差控制在最小。版滚筒两端锥孔要同心(因本厂使用单凹机为穿轴印刷版，两端用锥头夹紧)，且其锥面要与轴上的锥头吻合，否则将出现套印不准和印刷不实的故障。

5.印品版面设计不同(如：实地版、线条版、印金版、印银版和上光版)，滚筒的雕刻方式和技术参数也应不同，具体参数应根据不同印品与凹印制版厂共同探讨。

(待续)