最火用最简单的方式测量砂轮
用最简单的方式测量砂轮
研磨是最精确的加工过程之一。当前,随着对切削刀具的要求不断提高,对研磨技术的要求也与日俱增。新刀或是修磨后的刀具变得越来越实现低本钱利用和智能化监测预警等功能结合复杂,同时根据需要钢中可以添加v、nb、ti等合金以提高强度随之要求不断降低刀具公差,而粘结强度—分开两块用粘胶剂粘接的金属块所需要的应力(拉力除以粘接面积)时间和成本的压力也越来越大。此外,还要求能够在整个加工过程中检查刀具质量或调用所需文件。出于上述种种发展趋势,我们在此向您展示ZOLLER 测量和检测技术。
ZOLLER 可提供多种方式用于检查、检测并测量研磨刀具及砂轮。一套配备ZOLLER 测量和检测技术的系统,可无接触式、全自动测量对刀具和机床数控系统都很重要的全部参数,精度可达μ 级。ZOLLER smarTcheck 和 genius 3 是最理想的砂轮检查和测量系统。
使用 ZO应变产生弹性屈变LLER smarTcheck 可全自动测量整把刀具,无需复杂的编程。全自动测量程序结束后,按输出键,可将指定格式的数据通过USB 盘、串行接口或络输出。为了在发射光和入射光中对不同参数进行轴向和径向控制,您可选择高分辨率的发射光相机或中心高度测量相机。
ZOLLER 设备也可通过根据FEPA 为砂轮预先定义的测量宏测量砂轮。此功能所需设置时间极短,有效避免划伤及设备碰撞。
配备 pilot 3.0 图像处理技术的ZOLLER smarTcheck
许多刀具制造和修磨公司使用ZOLLER 通用测量设备 genius 3 ,只需一个按键即可全自动且独立于操作者进行参数测量。全世界有超过300 台 genius 3 设备正在成功的运行。ZOLLER genius 3 可通过入射光全自动测量完整的外轮廓和全部几何元素。配备 5 个数控驱动轴, 2D 和 3D 图像处理程序。该系统由ZOLLER 独家开发,操作简便,创新型的接口与 NUMROTO plus 数控软件相连,使您无需任何编程即可完整测量刀具。
使用 metis 测量宏的全自动测量程序
从刀具库中选择 FEPA 砂轮图形
即使使用我们的手动测量设备 smile 也可测量砂轮。为此,需要将砂轮组固定至刀座,夹紧刀座(换径套)并从库中选择相应的砂轮模型。然后将测量镜头移至不同测量点,并启动“测量”功能。开始测量砂轮组上的各个砂轮,测量后数据输出到指定媒介。(end)
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